填料
二沉池出水悬浮物含量大是什么原因?
污水在二沉池的水力停滞时间长短,是二沉池运行的重要参数。只有足够的停留时间,才可能正真的保证良好的絮凝效果,获得较高的沉淀效率。因此,建议二沉池的水力停滞时间设置在3~4h左右。
对于一座沉淀池来说,当进水量一定时,它所能去除的颗粒的大小也是一定的。在所能去除的这些颗粒中,最小的那个颗粒的沉速正好等于这座沉淀池的水力表面负荷。因此,水力表面负荷越小,所能去除的颗粒就越多,沉淀效率就越高,出水悬浮物的指标就越低。设计二沉池较小的水力表面负荷,有利于污泥等悬浮固体的有效沉淀。一般建议二沉池的水力表面负荷控制在0.6~1.2m/㎡×h。
二沉池可能没办法有效地将悬浮物沉淀下来,导致出水中仍然含有较高的悬浮物。这可能是由于池内水流速度过快、沉淀时间不足或池内沉淀物的清除不及时等问题所引起的。
因此,要确保二沉池有充足的沉淀时间,适物首当控制进水流速液旁,使水流能够在池内停留足够长的时间,以便悬浮物有足够的时间沉淀下来。另外,定期清理池内的沉淀物,保持沉淀区域的有效容积。
生物系统活性污泥中MLVSS比例与进水SS/BOD5有很大的关系,当进水SS/BOD5高时,生物系统活性污泥中MLVSS比例则低,反之则高。根据运行经验来看,当SS/BOD在1以下时,MLVSS比例可以维持在50%以上,当SS/BOD5在5以上时,VSS比例将会下降到20~30%。当活性污泥中MLVSS比例较低时,为了能够更好的保证硝化效果系统就必须维持较高的泥龄,污泥老化情况较明显,导致出水SS超标。
如果污泥回流到二沉池中,它可能会携带悬浮物,导致出水中的悬浮物含量增加。这可能是由于污泥回流系统的设计或操作问题所引起的。
因此,检查污泥回流系统的设计和操作,确保它能够有效地将污泥送回污水处理过程的起始阶段,而不会带入悬浮物。修复或更换任何存在问题的设备或管道,以防止污泥回流。
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